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声测管生产188*0307*2022(国标GB/T31438-2015,Q235B材质)
完整生产工序
1. 原料上料
Q235热轧/冷轧带钢,进厂先检厚度、抗拉强度,剔除起皮、厚薄不均料;常规外径φ50/54/57mm,壁厚1.0、1.2、1.5、1.8、2.0mm。
2. 辊压成型+高频焊接
带钢送入机组,辊轮卷成圆管;高频电阻焊连续焊接,焊缝打磨去除焊瘤,保证内壁光滑,不能有焊渣凸起(防止卡住检测探头)。
3. 定径、调直
校正圆度与直线度,弯曲度≤5mm/m,保证整根顺直。
4. 定尺切割
按客户要求裁切,常用6米,也可定制3m、9m、12m;切割后平头+倒角去毛刺,管口无飞边,方便对接。
5. 管端接头加工(核心工序,分三种工艺)
- ✅钳压式(工地最常用):一端扩口,滚压两道密封凹槽,用来放O型胶圈;另一端为直管插口。
- ✅螺旋丝扣式:管端车床车内外螺纹,加工密封槽,配保护帽。
- ✅套筒式:单独加工加厚套筒,焊接在管端,双层密封槽。
6. 配件装配
配套橡胶密封圈、底部底盖、顶部保护帽;底盖焊接/套接密封,防止浇筑时进水泥浆。
7. 出厂质检(必做)
- 外观:无裂纹、搭焊、结疤;
- 尺寸抽检:外径、壁厚公差;
- 压扁试验、水压密封试验(5MPa保压无渗漏);
- 焊缝涡流探伤,排查砂眼。
8. 打包入库
管口套保护帽,钢带捆扎,每捆贴标签(规格、米数、批号),附带合格证、材质单,等待发货。
生产常见坑点(采购重点把控)
1. 偷壁厚:实际壁厚负偏差过大,桩基受压容易变形;
2. 焊缝内部沙眼,打压渗水,后期堵管;
3. 管端毛刺没清理,划伤密封圈,造成漏浆;
4. 接头凹槽加工不到位,胶圈放不平整,密封失效。
采购合同可直接复制条款
声测管执行标准GB/T31438-2015,材质Q235B;管体直缝高频焊,焊缝打磨光滑;按图纸加工接头,配双O型密封圈;出厂逐批次水压试验,提供材质单、合格证。
需要我把声测管、注浆管、冷却管、沉降板整理成一页生产参数
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